1、从二级泵入口膨胀接头身上剪样。试样被切断从铸件的指定部分，它可以反映铸件本身的机械性能。然而，这种方法的缺点是，它是很难损坏铸件，它是很难做到的，所以它是唯一可以应用在一个有限的条件。例如：试生产过程中性能的准确判断，在大规模生产，铸件质量和稳定性的条件，测试样本的使用，可以同时在二级泵入口膨胀接头样品的情况下使用。
2、连同铸件样品。不损坏车身可以采用二级泵入口膨胀接头件和铸件在同一模具中二级泵入口膨胀接头。试样铸件是相同的浇注系统，或某一部分的二级泵入口膨胀接头的连续性，前者得到的结果和一个单铸试样的结果是不大，后者能够反映铸件本身的性能。但事实上，由于样品和二级泵入口膨胀接头质量，不同截面尺寸，他们有不同的凝固冷却速率，使试样的力学性能和二级泵入口膨胀接头不同，即使在同一铸件的热处理条件。一般情况下，所附铸态试样很少使用。
3，单独铸件试样由于上述两种方法各有优缺点，所以在生产过程中无特殊规定，为简单起见，一般使用单独二级泵入口膨胀接头试样的方法。根据试验所得的试验结果，可以大致推断铸件的力学性能。它应该注意：二级泵入口膨胀接头试样的过程必须是一致的二级泵入口膨胀接头工艺，所以作为消除意外变化的影响因素，得到的样品可以反映实际情况的二级泵入口膨胀接头。