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    逆止阀部分故障产生原因及维护

    作者：上海松夏黄瓜视频APP下载黄有    来源：上海松夏    发布时间：2023-03-09 10:17    浏览量：
    逆止阀部分故障产生原因及维护
    填料处泄露
    故障原因
    ●填料选用不对，与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。
    ●填料安装不对，特别是整支填料备用旋放进，易产生泄漏。
    ●填料匝数不足。
    ●阀座尺寸精度或表面光滑度不够，或有椭圆度，或有刻痕。
    ●操作失误，用力过度。
    维护方法
    ●填抖，盘根应逐圈放置卡紧,接头应成30°或45°。
    ●老化、损坏的填料应定期更换。
    ●填料应按规定的匝数安装。
    ●遵循操作规程，除碰撞式手轮外，以均速正常力量操作
    逆止阀部分故障产生原因及维护
    垫片处产生泄漏
    原因
    ●垫片不抗腐蚀、髙压、真空、高温或低温。
    ●操作不稳定，引起逆止阀压力、温度上下波动。
    ●垫片的压紧力不够。
    ●垫片表面粗糙、混入异物。
    维护方法
    ●精心调整，稳定操作。
    ●应匀称、对称地扭紧螺栓。
    ●垫片安装应受力匀称，垫片不可以搭接与使用双垫片。
    ●安装垫片时注意清洁，突面用汽油清洗。
    逆止阀部分故障产生原因及维护
    突面处泄露
    原因
    ●突面研磨不平，不能形成密合线。
    ●阀座与关掉件的相接处顶心悬空、不正或损坏。
    ●阀座弯折或装配不正，使关掉件歪斜。
    ●突面材质选用不当，突面产生腐蚀、磨蚀、损坏。
    ●喷焊和热处理没有按规程操作，产生损坏、腐蚀、裂痕等。
    ●突面脱落。
    维护方法
    ●突面研磨时,研具、研磨剂等选用合理，研磨后进行上色检查，突面无压印、裂痕、刮痕等缺陷。
    ●阀座与关掉件相接处顶心不符合条件的，应进行修整，顶心应有一定活动空隙，阀座台肩与关掉件的轴向间隙不低于2mm。
    ●矫直弯折阀座，调节阀座、阀杆螺母、关掉件、阀座在一条公共轴线上。
    ●选用耐蚀、耐擦伤等特性符合工况的突面。
    ●高温逆止阀，关闭后冷缩出现缝隙，在关闭后间隔一定时间再关闭一次。
    ●作切断阀用的逆止阀，不可以作节流阀、调压阀使用，关掉件应处于全开或全关位置，如果需要调整介质流量和压力时，应独立设定节流阀和调压阀。
    ●无法调节的突面，定期更换。
    逆止阀部分故障产生原因及维护
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